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4月25日，广西恒逸新材料有限公司年产120万吨己内酰胺—聚酰胺产业一体化及配套工程项目煤制氢合成氨联合装置气化单元核心设备气化炉顺利就位。
4月25日，中化二建集团西南分公司承建煤制氢合成氨联合装置气化单元核心设备气化炉正式起吊，标志着项目合成氨装置全面掀开了工艺设备大干的浪潮，为工艺管道安装奠定了夯实的基础。
该项目采用航天气化工艺，气化炉直径3.6/4.2米，长36.3米，净重508吨，吊装重量750吨。煤制氢合成氨装置含两套气化炉系统，作为合成氨装置的核心设备，气化单元安装工程将紧紧围绕气化炉系统展开。此次气化炉的吊装成功，是继净化单元变换气洗涤塔首吊后的又一重大里程碑，标志着项目安装工程再次迈出实质性一步。
广西恒逸项目位于广西省钦州市钦州港经济技术开发区，投资约220亿元，项目分两期建设，一期、二期工程规模均为60万吨/年已内酰胺-聚酰胺。一期项目建设内容包括：60万吨/年环己酮装置、2×40万吨/年双氧水（浓度35%）、煤制氢合成氨联合装置（30万吨/年合成氨和10万标方/小时氢气）联合装置、 60万吨/年氨肟化、60万吨/年己内酰胺装置及60万吨/年聚酰胺聚合装置，配套公用工程如220KV变电站、动力装置、公用工程、智能综合库以及服务性工程等。
1、煤制油工艺技术路线、煤制油新建及储备项目情况介绍3、典型煤制油项目关键技术介绍
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